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采用物理方法将竹纤维与双组份低熔点涤纶按一定比例混合,经过开松、梳理、铺网等工序制备出多层纤维网,利用热风烘压方法将多层纤维网制成毡基材料。利用扫描电镜观察并表征了竹纤维和复合毡的形态;测试分析了竹纤维的结晶度、官能团结构、纤维直径及其分布、拉伸断裂强力性能;对双组份低熔点涤纶的长度与熔点进行了表征分析;对竹纤维/双组份低熔点涤纶复合毡的拉伸断裂强力性能、透气性与传热性能进行了分析评价。结果表明,纤维复合毡的性能与竹纤维的含量相关,断裂强力与传热性能及竹纤维含量呈正相关,透气性随着竹纤维含量的增加先变大后变小。
制备竹纤维/双组份低熔点涤纶复合毡时,控制复合毡的厚度为(10±0.2)mm。不同竹纤维含量复合毡的平均米质量如表3所示。由表3可知,竹纤维的含量越高,复合毡的面密度越大,这与纤维密度有关。竹纤维的密度大于双组份低熔点涤纶的密度,因此竹纤维的含量越高,单位面积内所含有的竹纤维数量越多,复合毡的平均米质量就会增大。平均米质量与产品性能有着直接的关系。
竹纤维餐具只是在三聚氰胺-甲醛树脂的基础上,添加了一定比例的竹纤维填料,以增加其体积和形状。这种做法并不环保,还可能会加速塑料的降解,导致甲醛和三聚氰胺发生迁移。
等人的研究也显示,竹纤维碗内表面有很多微孔,对比发现其表面没有密胺餐具密实。试验前竹纤维碗的内表面有很多颗粒状物质,试验后,竹纤维碗内表面上的颗粒状物质明显减少且出现了很多微孔,且其表面不密实。在较高温度,酸性条件下竹纤维餐具更容易释放出大量游离甲醛和三聚氰胺单体。
据文献资料,甲醛和三聚氰胺迁移量较高的原因是竹纤维降低了聚合物的网状交联,热饮更容易浸入、水解和分解树脂。竹纤维餐具不能在微波炉中使用,因为当加热到高温时,竹纤维餐具的表面被分解破坏,造成更多的甲醛和三聚氰胺等物质迁移到食物中[5]。竹纤维餐具被长时间使用、清洗、消毒和储存会加速其老化和分解,增大了甲醛和三聚氰胺的迁移风险。
图3(a)为制备成型的纤维复合毡,复合毡表面平整,没有竹纤维凸起在表面,竹纤维被梳理成单纤维无序排列,不同纤维网层的低熔点纤维熔融后,流动的黏流体在竹纤维之间的交叉点处形成不同程度的粘合,冷却后固定,形成复合毡材料。图3(b)为低熔点纤维的粘合状态,低熔点纤维在高温下熔融成流动态,冷却后固定形成点状粘合、块状粘合以及片状粘合,形成具有一定孔隙率的复合毡,赋予其良好的透气性能。
圆盘包台放天竹纤维包前,必须把圆盘内地面杂尘彻底清理干净,尤其是不能残留棉纤维杂质籽屑,小颗粒的杂质在后面工序非常难以去除,而且因为天竹纤维不含杂质,在清梳工序工艺设置方面基本不考虑除杂问题,而是重点考虑天竹纤维的开松和分梳。抓棉机工艺设置时,考虑到天竹纤维包绝大部分都是硬包(最多用大约5%的回花),抓棉打手以伸出肋条设置为宜,即采用自由抓取,而非握持抓取,这有效的保护了天竹纤维,避免不必要的纤维损伤。抓棉的原则是少量多次、打手慢速和运转效率。
天竹纤维组分采用预并条工序的目的,由于天竹纤维生条是采用的工艺,生条重量稳定性差且重量不匀率高,这不利于混纺比的精确控制,为此,天竹纤维条采用预并条工艺以提高天竹纤维条的均匀度,为条混做好准备。
研究发现,用竹子加工竹纤维做可降解餐具的市场十分广阔。
天竹纤维纱跟玉竹纤维纱的原料不一样,天竹采用竹纤维素制成,而玉竹则是竹浆做的,从根本上天竹纤维就要比玉竹纤维好。
归类起来竹纤维凉席的优势明显,随着科技的发展,人们对竹纤维的研究也经过了多代的改良,现在竹纤维的品质得到了很大的提升,外贸市场也渐渐打开。生产者在纱线成形的过程多次打磨,去除了多毛羽的现象,在后处理的工序上进一步改进,透气性和吸湿性得到了加强。织造有单层、双层,并有色织提花等新工艺面料的面市,产品供选择的宽度增加了不少,市场竹纤维亮席的品类非常多,夏天快到了,不妨可以尝试一种新体验,我想您一定有所收益,愿您在炎热的夏天有一个由竹子编织的清凉之梦。
竹纤维含量对纤维复合毡断裂强力的影响如图7所示。由图7可知,复合毡的断裂强力随着竹纤维含量的增加而增大。当低熔点涤纶的含量降低到一定程度时,在相同实验条件下,低熔点纤维几乎能全部熔融,与竹纤维之间形成片状粘结,片状粘结的比例越大,竹纤维之间的粘结力就越大,因此断裂强力也随之增加。另外随着竹纤维含量的增加,表面粗糙的竹纤维之间的缠结更加牢固,复合毡内部纤维的滑移更加困难,材料受到的拉伸应力更加均匀,也增加了复合毡的断裂强力。
竹纤维餐具与普通密胺餐具相比,都是使用三聚氰胺甲醛树脂作为原料,其中竹纤维餐具还使用其他原料,不算严格意义上的密胺餐具。但是,表示,竹纤维餐具在许多情况下会比的密胺餐具释放出更多的甲醛和三聚氰胺[3]。食品和饲料快速警报系统(RASFF)近些年的通报也显示了竹纤维餐具的高风险性。
竹纤维面料是指以竹子为原料经特殊工艺制成竹纤维,经特殊的高科技工艺处理,把竹子中的纤维素提取出来,再经制胶、纺丝等工序制造而生成的新型面料。竹纤维在制造全过程中采用高科技手段,不含任何化学添加剂。它具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性、良好的染色性等优良的特性。同时,竹纤维具有天然抗菌、抑菌、防螨、防臭和抗紫外线作用。专家指出,竹纤维是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。
竹纤维含量对纤维复合毡传热性能的影响如图5所示。从图5可以看出,复合毡的传热系数随着竹纤维含量的增加而增大。静止的干空气具有很好的绝热性能,但是随着竹纤维含量的增加,复合毡的面密度逐渐增大,材料的紧实度变大,纤维之间的联系更加复杂,纤维毡内部的大孔隙逐渐减少,空气含有量也逐渐减少,复合毡的传热系数逐渐变大,竹纤维含量最多的复合毡的传热系数能达到22.05W/m2·℃;另外,随着竹纤维含量的增加,竹纤维的结晶度也会对复合毡的传热性能产生一定的影响,结晶度越高,有序排列的部分越多,有序排列的晶格有利于热振动的传递,因此,复合毡的传热系数逐渐变大。
天然纤维在生长过程中,因为自然环境和各方面因素的影响,生长的纤维在粗细、形态上都存在着很大的差异。对200根竹纤维进行直径的表征,直径分布基本呈正态分布。竹纤维的直径分布跨度大,范围在10~100μm之间,但主要集中在40~50μm之间,纤维平均直径为44.3μm。竹纤维的直径较粗,且纤维粗细之间存在着较大的差异。并且,竹纤维本身沿长度方向上的粗细也不均匀,单根纤维直径的标准差为。细度不匀限制了竹纤维纺纱的条件,不能用于纺织面料的加工,因此将竹纤维作为增强材料应用在复合材料中,制备再生产品既能充分利用竹纤维的优异性能,又能节约资源。
"竹纤维以竹为原料,是一种真正意义上的天然环保型绿色纤维。以竹纤维生产的面料具有天然抗菌、抑菌、防螨、防臭和抗紫外线作用,具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性、良好的染色性等优良的特性。"总经理说道。
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